মুদ্রণ শিল্পে, প্যাকেজিং রঙের বাক্স, ট্যাগ এবং রঙের কার্ডগুলি সাধারণ প্রিন্ট। আমি ভাবছি আপনি যদি দেখেছেন যে এই প্যাকেজিং বাক্সগুলির পৃষ্ঠে স্বচ্ছ ফিল্মের একটি স্তর রয়েছে, যেমন বুটিক প্যাকেজিং বাক্স, উপহার প্যাকেজিং বাক্স ইত্যাদি। এই ফিল্মটিকে পোস্ট প্রেস প্রসেসিং প্রযুক্তির একটি "ফিল্ম কভারিং" বলা হয়।
লেমিনেটিং, "সুপারপ্লাস্টিক", "পেস্টিং", "পেস্টিং" ইত্যাদি নামেও পরিচিত, গরম চাপ দিয়ে মুদ্রিত সামগ্রীর চকচকে সুরক্ষা এবং বৃদ্ধি করতে স্বচ্ছ প্লাস্টিকের ফিল্মের ব্যবহার বোঝায়। আচ্ছাদন ফিল্মকে "হালকা ফিল্ম", "বোবা ফিল্ম" এবং "স্পৃশ্য ফিল্ম" এ ভাগ করা যায়।
আজকাল, অনেক প্যাকেজিং রঙের বাক্সের পৃষ্ঠে একটি ফিল্ম রয়েছে। একদিকে, এটি পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে এবং সামগ্রিক রঙের অভিব্যক্তি ভাল। অন্যদিকে, এটি কার্যকরভাবে জল এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ করতে পারে। তাহলে কেন প্যাকেজিং রঙের বাক্সগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা উচিত?
মুদ্রণ শিল্পে, সবাই জানে যে যদি উচ্চ-মানের প্যাকেজিং বাক্সের পৃষ্ঠটি চিকিত্সা না করা হয় তবে রঙের বাক্সের মুদ্রিত সামগ্রীটি সহজেই স্ক্র্যাচ, বিবর্ণ বা নোংরা হয়ে যাবে এবং পরিষেবা জীবন অনেক ছোট হয়ে যাবে। সারফেস ট্রিটমেন্টের পর যদি কালার বক্স প্রিন্ট হয়, যেমন "ফিল্ম কভারিং", প্লাস্টিকের ফিল্ম গরম করার পরে একসাথে আঠালো করা হয় এবং কালার বক্স প্রিন্টগুলিকে চাপ দিয়ে কাগজের প্লাস্টিকের সমন্বিত প্যাকেজিং বক্স তৈরি করা হয়। এইভাবে, রঙের বাক্স মুদ্রণের পৃষ্ঠে স্বচ্ছ ফিল্মের একটি স্তর যুক্ত করা হয়, যা কেবল আরও মসৃণ এবং উজ্জ্বল হয়ে ওঠে না; এটিতে আর্দ্রতারোধী, জলরোধী, অ্যান্টিফাউলিং এবং পরিধান-প্রতিরোধের কাজ রয়েছে এবং এটি রঙের বক্স প্রিন্টের পরিষেবা জীবনকেও প্রসারিত করে।
ফিল্ম কভারিং ছাড়াও, রঙের বাক্সের পৃষ্ঠকে "গ্রীস" দিয়েও চিকিত্সা করা যেতে পারে, যা স্ক্র্যাচ, বিবর্ণ, ময়লা প্রতিরোধ করতে পারে এবং রঙের বাক্সের প্রিন্টের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে।
এই প্রভাবটি মূলত এই কারণে যে রঙের বাক্সের মুখোমুখি কাগজ মুদ্রণে একটি ফিল্ম আচ্ছাদন প্রক্রিয়া রয়েছে এবং অনেক নির্মাতারা প্রায়শই বুদবুদ এবং উত্পাদনে নিস্তেজ হওয়ার ঘটনাকে প্রতিক্রিয়া জানান, যা মূলত এই লিঙ্কে সমস্যাটির কারণে।
বিভিন্ন সাবস্ট্রেটের প্রলিপ্ত হওয়ার সময় বিভিন্ন তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়। যদি প্রলিপ্ত স্তরটি সোনার কার্ডবোর্ড হয়, তবে ইস্পাত পরিহিত ড্রামের তাপমাত্রা 70-80 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; যদি প্রলিপ্ত স্তরটি 250 g/m2 বা 300 g/m2 ধূসর সাদা কাগজ হয়, তাহলে তাপমাত্রাকে 80-90 ডিগ্রিতে সামঞ্জস্য করা উচিত। হোয়াইট বোর্ড পেপার বসানোর প্রক্রিয়ায় গোল্ড কার্ড পেপারের চেয়ে অনেক বেশি জল শোষণ করে। বিশেষ করে বৃষ্টির দিন এবং শীতকালে, তাপমাত্রা সঠিকভাবে সামঞ্জস্য না করা হলে, প্রলিপ্ত পণ্য উজ্জ্বল হবে না।
বিভিন্ন পণ্য সাবস্ট্রেট উপাদান বেধ বেমানান. সিলিকন ড্রাম এবং স্টিলের ড্রামের মধ্যে চাপ ফিল্ম কভার করার সময় সাবস্ট্রেট পেপারের বেধ অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত। চাপ খুব কম হলে, প্রলিপ্ত পণ্যের ফিল্ম দৃঢ়, উজ্জ্বল এবং বলির প্রবণ না হয়: চাপ খুব বেশি হলে, ফিল্ম বলি এবং কাগজের বিকৃতি ঘটবে।
প্রসারিত polypropylene ফিল্ম আচ্ছাদন ব্যবহার করার সময়। ফিল্ম আঠালো সঙ্গে প্রলিপ্ত করা আবশ্যক। আঠালো পরিমাণ ঘূর্ণায়মান বেল্ট আঠার মাধ্যমে প্লাস্টিকের বাক্সে ইনস্টল করা একটি ড্রাইভিং স্টিল রোলার দ্বারা চলমান ফিল্মের উপর প্রলিপ্ত হয়। আঠালো পরিমাণ ইস্পাত রোলারে পড়া একটি স্টিলের ব্লেড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। চাপ হালকা আঠালো বড় পরিমাণ: চাপ ভারী আঠালো ছোট পরিমাণ. আঠালো পরিমাণ ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত, যা শুধুমাত্র সমানভাবে আবরণ করতে পারে না, কিন্তু স্ফটিক পয়েন্টও তৈরি করতে পারে না। যদি আঠালো পরিমাণ খুব বেশি হয়, আচ্ছাদিত পণ্যটিরও কোন দীপ্তি থাকবে না।
অতএব, যখন রঙের বাক্স প্যাকেজিং এবং মুদ্রণে এই ধরনের সমস্যা দেখা দেয়, তখন পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা উচিত।
